Escolhendo o acoplamento certo para tarefas de posicionamento

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A precisão começa com a ligação mecânica

Em sistemas e máquinas automatizadas (como máquinas CNC, robótica ou sistemas de embalagem), você exige controlo de posição rigoroso. Sensores como encoders ou resolvers detetam a rotação e enviam sinais ao sistema de controlo.

No entanto, mesmo o melhor encoder não lhe fornece resultados precisos se o acoplamento entre a máquina e o sensor introduzir erros de transmissão.

Por que é que o acoplamento de eixo é importante?

O acoplamento de eixo liga o eixo rotativo (motor, veio/fuso, etc.) ao encoder. Esta ligação deve:

  • Em primeiro lugar, transferir a rotação com precisão e sem folgas.
  • Além disso, compensar pequenos desalinhamentos.
  • Por último, evitar forças prejudiciais nos rolamentos e sensores.

Dito isto, nem todos os acoplamentos servem para tarefas de precisão. A ABP Antriebstechnik por isso, recomenda que você use acoplamentos rigidamente torcionais e sem folgas para sistemas de posicionamento, tais como:

  • Acoplamentos de fole
  • Acoplamentos de disco de mola
  • Acoplamentos Helix (helicoidais)

Em suma, estes tipos garantem alta precisão e um desempenho fiável.

Fatores-chave: Rigidez Torsional e Forças de Restauração

  • Rigidez Torsional Este valor mostra o quanto o acoplamento resiste à torção. Um acoplamento mais rígido proporciona melhor qualidade de sinal e resposta mais rápida do sistema.
  • Forças de Restauração Estas forças surgem quando os eixos não estão perfeitamente alinhados – o que é frequente em aplicações reais. Bons acoplamentos permitem algum movimento, mantendo estas forças baixas. Forças de restauração elevadas podem danificar os rolamentos do encoder ou do motor ao longo do tempo.

👉 Dica da ABP: Não basta olhar apenas para a rigidez torsional. As forças de restauração – particularmente na direção radial – são igualmente críticas. Forças excessivas podem acelerar o desgaste dos rolamentos e levar a paragens não planeadas.

O Acoplamento faz parte do Circuito de Controlo

Na maioria das máquinas, os sinais do encoder são usados num circuito de controlo fechado. Se o acoplamento for demasiado flexível ou não estiver bem adaptado ao sistema, o resultado pode trazer vibrações ou pouca precisão de controlo.

É por isso que o acoplamento deve corresponder tanto aos requisitos mecânicos quanto aos requisitos de controlo!

6 Perguntas Chave para Escolher o Acoplamento Certo

Para selecionar o acoplamento certo, pergunte a si mesmo:

  1. Qual é a velocidade e o binário de operação?
  2. Que desalinhamentos de eixo (radial, axial, angular) precisam de ser compensados?
  3. Quais são as condições ambientais que o acoplamento irá enfrentar?
  4. É necessário isolamento elétrico?
  5. Qual a sensibilidade do encoder utilizado?
  6. O acoplamento é compatível com o sistema de controlo?

Peça pequena, grande impacto

Um acoplamento de eixo pode parecer simples, mas desempenha um papel crítico na precisão, durabilidade e fiabilidade do seu sistema.

Especialmente em aplicações de posicionamento, o acoplamento certo ajuda a garantir movimentos precisos, protege os componentes e reduz as necessidades de manutenção.

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